第一、複印機出現故障後的檢查與維修步驟:

複印機出現故障（zhàng）後，總有一種是主（zhǔ）要的故障，抓住這個主要的故障進行分析，即可找（zhǎo）到故障原因和排除的方法，我（wǒ）們一般可通過以下幾條（tiáo）途徑來查出故障的原因並排除之。檢修時應遵循先易（yì）後難的（de）原則並逐步縮小範（fàn）圍，最（zuì）後集中於某一點上。

一、了解情況

維（wéi）修機器前首先應認真詢問操作（zuò）者有關情況，如機器使用了多久，上次維修(保養)是（shì）在什麽時間，維修(保養)效果如何，此次是（shì）什麽情況下出現的故障，還要認真翻閱（yuè）機器有關維修記錄，注意近期更換過哪些部（bù）件和消耗材料，有哪些（xiē）到了使用期限而（ér）仍未更換過的零部件（jiàn）。

二、 檢查機器

情況了解清楚以（yǐ）後，即可對機器進行全麵檢查，除了機內短路、打火等故障外，都可接通機器電源，複印（yìn）幾張，以便（biàn）根據其效果進行進一步分析（xī）。對（duì）於操作（zuò）者提（tí）供的故障現象（xiàng）應特別注意（yì），並在試機時細心觀察。

三、

在對（duì）機器（qì）進行檢查的（de）基礎上，一般可（kě）對故障現象有個大致的了解，即（jí）可知道維修時需要哪些常用的專用工具，準備好將要使用的工具和材料後即可進行檢查維修工作。

四、 機器故障自檢

目前絕（jué）大多數複印機都裝有彩（cǎi）色（sè）液（yè）晶（jīng）顯示麵板，並設有卡紙等故障自檢功能，一（yī）日機器某（mǒu）一部件失靈或損壞，都能（néng）以字母數字告訴（sù）操作者。比（bǐ）較常見的是故障代碼，這些代碼一出現分別表示印刷電路（lù）板，傳感器、開關、接插件等工作狀態異常，需要進行調整或更（gèng）換。作為機器的使用者，見（jiàn）到這些故障（zhàng）代碼（mǎ），應立（lì）即停機，關掉電（diàn）源，請維修人員進行檢修。如果是（shì）自己修理，則必須找到與所使用機器型號相（xiàng）同的維修手冊或維修說明書（shū），在書（shū）中查到故障代碼所表示（shì）的內容，再檢查相應的零（líng）部件、電路板或電子元件。

第二、常（cháng）見“共性”故障的檢修

由於複印機的種（zhǒng）類和型（xíng）號繁多，各製造廠生產（chǎn）的複印機各不相同，即（jí）使是同一個生產廠家生產的不同型號複印機也（yě）不完全一樣。因而在使用中所出現的（de）故障（zhàng）現象還是（shì）有一些差別，這裏僅對共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。

本文中所（suǒ）列舉的故障，對（duì）於各種複印機並非一律如此，即使同一故障在（zài）不同的類型的機器中（zhōng），其成因可（kě）能（néng）並不相同。因此，這裏更重要的是提供方法和思路。

一、影（yǐng）響複印件質量故障的原因與排除

複印件質量（liàng）不好是複印機最（zuì）常出現的故障，此種故（gù）障可占總故障率的60%以上，以下是具（jù）體故障的（de）檢修與排除。

(一（yī）) 複印機複印出的複印件全黑

經過複印後，複印件上全黑沒有圖像故障原因（yīn）與排除（chú）方法:

1.曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發光，不發光時可檢查燈腳接（jiē）觸是否良好。是否為曝光燈管（guǎn）損壞、斷線或燈腳與（yǔ）燈（dēng）座接觸不良等原因。2.曝光（guāng）燈控製電路故障。曝光燈控製電路出現故障，檢查各處電壓是否（fǒu）正常，無（wú）電壓時（shí）應檢（jiǎn）查控製曝光燈的電路是否有故障，必要時更換此電路板。

3.光學係統故（gù）障。複（fù）印機的光學係統被異物遮住（zhù），使曝（pù）光燈發出的光線無法到達感光鼓（gǔ）表麵。清除異物。反光鏡太（tài）髒或損壞，以及反光角度改變（biàn），光（guāng）線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調整反光角（jiǎo）度。

4.充（chōng）電部件故障。二次充電部件故障(僅限NP複（fù）印法)，檢查充電電極的絕緣端是否被放電（diàn）擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通(有燒焦痕（hén）跡（jì）)，造成漏電（diàn）。

(二) 複（fù）印件（jiàn）全白（bái）

複印件全白故障分為感（gǎn）光鼓上有圖像和感光（guāng）鼓上無圖（tú）像兩種情況。

1、上有圖像故障原因與故障排除

轉印電極絲（sī）接觸不良（liáng）:重新接通。轉印電極絲斷路:更換電極絲。

轉印電極高壓發生器損壞或高壓線（xiàn）接觸不良;檢修更換高壓發生器（qì）或重新接通高（gāo）壓線。

2、感（gǎn）光鼓（gǔ）上（shàng）無（wú）圖（tú）像故障原（yuán）因與故障排除

充電電極接（jiē）觸不良或電極絲斷路:重新（xīn）接通充電電極或更換電極絲。

充電電極高壓發生器損壞或高壓線接觸不良（liáng）;檢修更換充電高壓發生（shēng）器或重新接（jiē）通高（gāo）壓線控製顯影器的離合器老化或（huò）損壞:重換離合器。

顯影器脫位或驅動齒輪損壞;重新安（ān）裝到位或更換驅動（dòng）齒輪（lún）。感光鼓安裝不到位:重新安裝。

(三) 複（fù）印（yìn）件圖像時有（yǒu）時無

故障（zhàng）原因與排除方法:

原因（yīn）在於充電或轉印電極到高壓變壓器的（de）連線或高壓變壓器本身損壞。排除方法:檢查時可打開機器後蓋，拆下電極插座，按下複印開始鍵後，用電極插座的金屬部分碰觸機器金屬架，如（rú）發（fā）現放電燈火現象，證明此電極是（shì）好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個電極插座均有放電打火現象，說明高壓變壓器無問題（tí），而是插座與電極（jí）的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現象（xiàng），應進行修複。

(四) 複（fù）印後複印（yìn）件出現底灰

複印件（jiàn）上有深度不（bú）等的底灰，是靜電複印機中一種常見的現象，而且是一個難於（yú）解決的（de）問題，複印件上有無底灰存在是鑒別其質量好壞的重要標誌之一。

故障（zhàng）原因及排除方法:1.曝光不（bú）足，原因包括曝光（guāng）燈老化，照度下降;光蓬開得太小（xiǎo），曝光量小。調整曝光電壓（yā）、光縫或更換（huàn）曝光燈（dēng）:2.原稿（gǎo）反差太小:3. 複印紙受（shòu）潮:4.顯影偏壓過低或無顯（xiǎn）影偏壓;調整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。5.顯影器中（zhōng）載體比例小，墨粉（fěn）比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是遊離的墨粉過多，載體難以吸（xī）附。這時要重（chóng）新調整載體（tǐ）與墨（mò）粉的配比。

6.墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換黑（hēi）粉或（huò）載（zǎi）體。

7.載體疲勞(包括濕（shī）法顯影和幹法顯影)使載體對器粉(或油墨)的吸附能力下降，容易使墨粉遊離，而被殘餘電位(明區)吸附，產生底灰。

8.墨粉與載體不匹配，不為同一機型所作（zuò）用。

9.感光鼓疲勞。清潔或（huò）更換感（gǎn）光鼓。

10.所接機器電源過低，應保證電壓不低於220伏。

(五) 複印後複印件顏色淡，對比度（dù）不夠

故障原因與排除方法:

1.感光鼓表麵充電電位過低，造成曝光後表麵電位差太小，即靜電潛像的（de）反差小。調整充電電位（wèi）或調整充電電（diàn）極絲與感光鼓的距（jù）離。

2複印機工作的環境濕度過大，紙（zhǐ）張含水率過大造成。

3.由於複印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度（dù）、光（guāng）潔（jié）度和密度等原因造成。

4.機電方麵的原因有:轉印電（diàn）極絲太髒，粘（zhān）有（yǒu）墨粉、灰（huī）塵、紙屑（xiè），影響轉印電壓:轉印電極絲距離感光鼓表麵（miàn）(紙張)太遠，轉印電流太小，不能（néng）使紙背麵帶有足夠的（de）轉印電荷，影響轉（zhuǎn）印效果。清潔轉印電極絲或調（diào）整轉印電極（jí）絲與感光鼓（gǔ）的距離。

5.顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。

6.由於在液（yè）幹（gàn）法（fǎ）顯影（yǐng）中顯影液（yè）陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。

(六) 複印件圖像清晰度（dù）差分辨率低

故障原（yuán）因與排除方法:

1.複印時曝光量過大所致。調整曝光（guāng）電壓或光縫（féng）。

2、複印鏡頭，反光鏡的聚售不良的緣故。調整鏡頭與（yǔ）反光鏡的距離與角度。

3硒感光（guāng）鼓工作時間（jiān）過長表（biǎo）麵汙（wū）染殘留墨粉過多或產生氧化膜。清潔（jié）或（huò）更換感光（guāng）鼓。

4。墨粉（fěn）顆粒太大，顯影圖像表麵粗糙，造（zào）成分辨率下降，如出現由於圖（tú）像發黑而造成不清晰，應考慮可能是顯影器下墨粉太多。